(水玻璃型)耐酸水泥是采用耐酸填料和硬化剂及其它辅助材料按适当配比加工而成的耐酸胶凝材料.使用时用适量的水玻璃溶液(俗名泡花碱)拌匀,能在空气中硬化,具有抵抗大多数无机酸和有机酸的腐蚀能力。产品按建材行业标准JC77-65生产。
一、主要性能
1.初凝≥30min;终凝≤8h。
2.耐酸度≥91%。
3.煤油吸收率≤15%。
4.(1)28d抗压强度＞20Mpa
(2)28d抗拉强度＞1.96Mpa。
5.养护后浸入常温酸,沸酸中安 定性良好。
二、用途与使用范围
1、本品具有耐高温、高强度、抗强氧化、价格低廉等优点。
2、本品可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织等工业中的耐酸设备和受酸腐蚀的设备基础，贮酸池、酸洗池车间地坪、地沟以及有气态腐蚀的烟囱里的建筑中，可用以配制耐酸胶泥砌筑耐酸砖、板材等；可以拌加耐酸细骨料（砂子），耐酸粗骨料配制耐酸砂浆或混凝土。
3、本产品不适合用于受氢氟酸、氟硅酸、300℃以上热磷酸、高级脂肪酸（如油酸、棕榈酸等）以及碱或碱性盐类侵蚀和长期受水浸泡及稀酸的工程。
三、使用方法
1、无论是配制耐酸胶泥还是耐酸砂浆和耐酸混凝土，须用密度1.38-1.43,模数为2.6-2.8的水玻璃溶液进行调和.(严禁用水调和!)
(1)配制砌筑耐酸砖、板材的耐酸胶泥、水玻璃用量为固体物料的35%-45%。
(2)配制涂层的耐酸砂浆、水玻璃用量为固体物料的50%-70%。耐酸砂浆不适合用于大面积的耐酸抹面工程，大面积的耐酸面（如耐酸地面），应以耐酸胶泥沾贴耐酸瓷砖为宜。
（3）配制耐酸混凝土应先将洗净干燥后的耐酸石子和砂子与耐酸水泥干拌均匀，然后加入水玻璃水玻璃用量以耐酸混凝土适宜操作为准。
2、使用时应先将混匀后的物料放在干净容器内，后将水玻璃溶液加入；搅拌要均匀迅速，一般每次配制以少于100KG为宜，每次配制的胶泥需在30分钟内用完；所用工具、容器均不得带有水份和其它杂质。粘砌耐酸砖要注意错缝。
3、施工前对金属设备、混凝土中的钢筋及预埋件应进行除锈去污处理，然后涂覆过氯乙烯漆或环氧树脂，再在涂层表面撒石英砂。普通水泥砂浆或混凝土结构的表面可用环氧树脂或沥青涂刷，再在涂层表面撒石英砂。
4、耐酸水泥的施工环境温度以15℃-30℃为宜，施工时必须采取防水、防雨、防晒和不受温度骤变影响的措施。在空气中养护10-20天左右，（冬季时间较长）养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接爆晒，以防止龟裂，如有龟裂立即修补。
5、养护干燥5-10昼夜后要进行表面酸化处理，其方法是用30%-40%的硫酸或用20%-25%的盐酸涂刷其表面，每隔8小时一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前清除干净，一般需涂刷三次无结晶物析出为止，完毕后可交付使用。
